터빈 오일을 위한 전문 솔루션 - 효율적인 윤활 보호 시스템
뛰어난 제품 특징
1. 향상된 열산화 안정성
- 첨단 항산화 기술: 고온 산화에 강하여 장기간 운전 중에도 슬러지와 유해 침전물 생성을 방지합니다.
- 시스템 청결 유지: 터빈 내부를 바니시 및 탄소 침전물로부터 보호하여 기존 오일 대비 오일 수명을 최대 30%까지 연장합니다.
- 점도 유지: 최대 150°C(302°F)의 작동 온도에서도 최적의 윤활막 강도를 유지합니다.
2. 완벽한 금속 보호
- 이중 작용 녹 및 부식 방지: 금속 표면에 불침투성 보호막을 형성하여 습기 및 산성 부산물로부터 보호합니다.
- 중요 부품 보호: 터빈 베어링, 기어 및 기타 정밀 부품을 전기화학적 부식으로부터 보호하도록 특별히 설계되었습니다.
- 다양한 금속과의 호환성: 강철, 구리 합금 및 기타 일반적인 터빈 재료와 함께 사용해도 안전합니다.
3. 탁월한 유화 분리 성능
- 신속한 물 분리: ASTM D1401에 따라 30분 이내에 99%의 물 분리율을 달성하여 오염 발생 시 신속한 복구를 보장합니다.
- 습기 저항성: 습도가 높은 환경(상대 습도 최대 100%)에서도 윤활성을 유지합니다.
- 유화 방지: 특수 첨가제가 윤활막 붕괴를 유발할 수 있는 안정적인 유수 유화 형성을 방지합니다.
4. 시스템 청결도 향상
- 자가 세척 기능: 오일 통로에 바니시가 형성되는 것을 방지하면서 입자상 오염 물질을 분산시킵니다.
- 필터 보호: 필터 막힘 발생 빈도를 40% 줄여 유지 보수 비용을 절감합니다.
- 다기능 설계: 순환 시스템에서 윤활유, 냉각수 및 유압유의 역할을 동시에 수행합니다.
전문 응용 프로그램
✔ 화석 연료 및 원자력 발전소 증기 터빈
✔ 선박 추진 시스템 및 산업용 증기 터빈
✔ 수력 터빈 발전기
✔ 대규모 산업용 윤활 시스템
✔ 중장비 베어링 윤활
품질 보증
- GB 11120-89 국가 표준을 준수합니다.
- ISO 8068 및 DIN 51515 규격을 충족합니다.
- 엄격한 테스트 프로토콜: 다음을 포함합니다.
- 5,000시간 산화 안정성 시험(ASTM D943)
- FZG 기어 마모 시험(DIN 51354)
- 4구 극한압력 평가(ASTM D2783)
기술 혁신
당사의 독자적인 분자 보호 기술은 다음을 결합합니다.
- 탁월한 열 안정성을 제공하는 합성 에스테르 염기
- 표면의 미세한 요철에 박히는 나노 크기의 마모 방지 입자
- 온도에 따라 점진적으로 활성화되는 스마트 첨가제 패키지
독립적인 테스트 결과는 다음과 같습니다.
- 10,000시간 작동 후 베어링 마모 60% 감소
- 광물성 터빈 오일 대비 산화 수명 3배 연장
- 열 전달 개선으로 작동 온도가 15% 낮아짐
환경적 이점
- 생분해성 부품: 누출 발생 시 생태계에 미치는 영향을 최소화합니다.
- 저휘발성 제형: 석유 소비량 및 배출량 감소
- 오일 교환 주기 연장: 폐유 발생량을 25~40% 감소시킵니다.
포장 및 취급
- 20리터 용기, 200리터 드럼통 및 벌크 탱크로리 단위로 구매 가능합니다.
- 특수 자외선 차단 용기는 제품의 품질을 유지합니다.
- 30°C(86°F) 이하에서 적절하게 보관할 경우 유통기한은 5년입니다.
업계 인정
인증기관:
- 해상 관련 신청서는 로이드 등록소(Lloyd's Register)에서 확인할 수 있습니다.
- 원자력 발전소용 TÜV Süd 인증
- EU 규정 준수를 위한 CE 마크